生產阻燃橡膠要注意優化各個流程及工序

　　廠家是必須要將阻燃橡膠生產工作做好，保證制造出來的橡膠有優異的性能及優良的品質，才能取得市場競爭的勝利，促進取得較高銷量，繼而獲得很好的盈利，實現良好發展的。為此提醒廠家注意采用先進技術，引進先進生產設備，打造出完善的硬件，保證具備優秀的生產能力，同時也要注意在生產中優化各個流程及工序。

　　阻燃橡膠的生產包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性;然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經過壓出制成一定形狀坯料;再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品;最后經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產品。

　　可見阻燃橡膠的具體生產流程工序是非常多的，對于這樣的產品，都是需要廠家在各個流程工序上都取得優化的表現，才能做好整個生產工作，保證制造出優質的產品的。