氫化丁腈的制備應(yīng)用較多的是溶液加氫法

　　如果大家對氫化丁腈的制備方法比較了解，知道乙烯一丙烯腈共聚法、NBR溶液加氫法和NBR乳液加氫法這三種制備方法，且對這些制備方法都有一定的深入了解，那就應(yīng)該知道不論是共聚法還是乳液加氫法其實都還處于小試階段并沒有廣泛推廣應(yīng)用，所以其實在這種橡膠的制備上應(yīng)用比較多的還是溶液加氫法。

　　采用溶液加氫法制備氫化丁腈，是在NBR溶液中，以貴金屬鈀、鈣、銠為催化劑，用氫氣進行加氫。NBR分子鏈上的丙烯睛含量決定了它的耐油性，氫化NBR時，只對二烯單元的雙鍵選擇性加氫還原成飽和鍵，并不氫化丙烯腈單元的側(cè)鏈睛基—C≡N。這種加氫法主要選用兩種催化劑，即非均相載體催化劑和均相配位催化劑。首先問世的非均相載體催化劑是以碳為載體的Pd/C催化劑，這種催化劑的選擇性高，氫化率最高達95.6%，但在加氫反應(yīng)中，與炭黑親合的二烯橡膠易吸附在炭黑表面，攪拌時炭黑易凝聚成塊，存在于HNBR中，對其硫化特性會產(chǎn)生不良影響。

　　這兩種載體催化劑氫化丁晴橡膠制備氫化丁腈的時候，NBR催化劑殘留物或聚合反應(yīng)中使用的助劑可能粘附于載體表面或滯留在微孔內(nèi)，使催化劑活性急劇下降，影響再次使用。