工藝操作不當會導致三元乙丙存在噴霜問題

　　關于三元乙丙出現噴霜發白的原因，很多人都應該知道，具體原因非常多，廠家要想避免橡膠出現這種不良現象，必須要在多個方面都做好保證，比如要優化配方設計，保證橡膠配方設計得當，以及優化工藝操作，促進取得好的工藝效果等等。

　　其中要求廠家注意在生產三元乙丙的時候優化工藝操作，主要是因為廠家在這方面的表現，也是有可能導致制成的橡膠出現發白現象的。膠料生產時，配合劑多配，戶因為配合劑的用量超過其在橡膠中的最大用量，并造成噴霜。如果沒有按工藝操作充分壓合，造成搗膠不均，會因為配合劑分散不勻，使得配合劑在膠料中局部濃度過大，達到過飽和狀態，而造成噴霜。加入硫黃時，膠溫、輥溫過高，會因為硫黃溶解度增大，其在橡膠中的溶解速度加快，引起分布不均，使得硫黃在膠料中局部含量多，局部含量少，這樣一會造成噴霜發白。

　　可見工藝操作確實會導致三元乙丙存在噴霜問題，這就要求廠家在生產橡膠的時候注意在工藝操作上優化。