反應型阻燃劑如何令阻燃橡膠實現阻燃

　　熟悉阻燃橡膠采用的具體阻燃方法的人應該知道，橡膠常用的阻燃方法是向高聚物中加入阻燃劑，并且都知道加入的阻燃劑分為反應型和添加型這兩大類。其中反應型阻燃劑是通過下面這樣的過程令橡膠實現阻燃的：

　　通過加入反應型阻燃劑作為中間體，將橡膠進行化學改性促使橡膠線性大分子發生交聯或在橡膠聚合物主鏈上導入阻燃元素，使橡膠分子本身帶有耐燃性。以此在使得橡膠自然帶有耐燃性的情況下，就能夠令其具備阻燃特性，可以保證橡膠在使用的時候，對火有一定的耐受能力，不會在接觸火源的時候立刻開始燃燒，如此制成的就是阻燃橡膠。

　　不過，雖然近年來采用化學改性方法制備阻燃橡膠取得了一些進展，但一位未能在工業中廣泛采用。就反應型阻燃劑在阻燃橡膠生產方面的應用來看，主要有通過化學改性在天然橡膠主鏈上引入氯原子，制得阻燃和物理機械性能優良的氯化天然膠。在制備硅橡膠的時候采用新的引發體系，在硅橡膠主鏈上結合大環配體，以此有效提高硅橡膠的熱分解溫度，增加熱分解產生的不燃殘渣，減緩可燃性氣體的釋放速度，從而有效提高硅橡膠的阻燃性能，制成阻燃橡膠。